Karton kutuların üretim süreci, doğadan ham madde çıkarılmasından nihai ürün haline gelene kadar birçok aşamadan geçer. İşte bugün kullandığımız karton kolilerin üretim sürecinin ayrıntılı açıklaması:
1. Ham Madde Temini (Ağaç Kesimi ve Lif Eldesi)
- Orman Yönetimi: Karton üretimi genellikle çam, ladin veya huş gibi yumuşak ağaçlardan elde edilen odun lifleriyle başlar. Sürdürülebilir orman yönetimi (FSC veya PEFC sertifikalı) uygulanarak ağaçlar kesilir.
- Kütüklerin Taşınması: Kesilen ağaçlar tomruk haline getirilir ve kamyonlarla kağıt fabrikalarına taşınır.
2. Kağıt Hamuru Üretimi (Pulping)
- Mekanik veya Kimyasal Süreç:
- Mekanik Pulping: Ağaçlar öğütülerek lifler ayrılır. Bu yöntem daha az kimyasal kullanır ancak daha kısa lifler üretir (düşük mukavemetli karton).
- Kimyasal Pulping (Kraft Süreci): Odun kırıntıları, sodyum hidroksit ve sodyum sülfit çözeltisiyle kaynatılarak lignin (yapıştırıcı madde) uzaklaştırılır. Bu, daha sağlam lifler sağlar (oluklu mukavva için ideal).
- Beyazlatma (Opsiyonel): Hamur, klor dioksit veya hidrojen peroksit gibi kimyasallarla beyazlatılabilir (geri dönüşümlü kağıt hamurunda bu adım atlanabilir).
3. Kağıt Üretimi (Şekillendirme ve Kurutma)
- Suyla Karıştırma: Hamur suyla karıştırılarak “slurry” (bulamaç) haline getirilir.
- Elek Üzerinde Şekillendirme: Bulamaç, hareketli bir elek üzerine püskürtülür. Su süzülür ve lifler birbirine bağlanarak “ıslak kağıt” tabakası oluşur.
- Presleme ve Kurutma: Islak kağıt, silindirler arasından geçirilerek suyu alınır ve ısıtılmış silindirlerde kurutulur.
- Bobine Sarım: Kuruyan kağıt, dev rulolar (bobinler) halinde sarılır.
4. Oluklu Mukavva Üretimi
Karton koli üretiminde genellikle oluklu mukavva kullanılır. Bu malzeme, dalgalı (fluting) ve düz (liner) katmanlardan oluşur:
- Fluting Kağıdının Oluşturulması:
- Bobinden çıkan kağıt, ısıtılmış silindirler arasından geçirilerek dalgalı şekil verilir.
- Yapıştırma (Laminasyon):
- Dalgalı kağıt, nişasta bazlı yapıştırıcıyla iki düz kağıt katmanı (liner) arasına yapıştırılır.
- Tek dalgalı (single-face), çift dalgalı (double-wall) gibi farklı katmanlı yapılar üretilebilir.
- Soğutma ve Kesme:
- Oluklu mukavva, soğutma bantlarından geçirilir ve istenen boyutlarda kesilir.
5. Koli Üretimi (Kesim, Baskı, Şekillendirme)
- Baskı ve Kesim: Oluklu mukavva, mürekkep bazlı baskı makinelerinde (flekso baskı) tasarım ve logolarla basılır. Lazerli kesicilerle koli şablonları çıkarılır.
- Oluk Açma ve Katlama: Koli kenarları, oluk açma makineleriyle katlanabilir hale getirilir.
- Yapıştırma/Dikme: Koli tabanı, sıcak yapıştırıcı veya tel dikişle kapatılır.